氮化钛（TiN）具有典型的NaCl型结构，属面心立方点阵，晶格常数a=0.4241nm，其中钛原子位于面心立方的角顶。
TiN是非化学计量化合物，其稳定的组成范围为TiN0.37-TiN1.16，氮的含量可以在一定的范围内变化而不引起TiN结构的变化。TiN粉末一般呈黄褐色，超细TiN粉末呈黑色，而TiN晶体呈金黄色。TiN熔点为2950℃，密度为5.43-5.44g/cm3，莫氏硬度8-9，刀具镀钛，抗热冲击性好。TiN熔点比大多数过渡金属氮化物的熔点高，模具镀钛，而密度却比大多数金属氮化物低，因此是一种很有特色的耐热材料。
TiN的晶体结构与TiC的晶体结构相似，只是将其中的C原子置换成N原子。
镀钛后产品上面的锈点不是钛膜生锈，而是产品本身底材产生的锈点。
在镀钛前的产品上面，如果产品本身上面有氧化物（或是砂孔、气孔），那么镀钛后的那个氧化物（或是砂孔、气孔）的点，称为软弱点，镀钛厂，它与底材本身就不够牢固。一段时间后，底材氧化物的那个点的钛层就容易脱落，所以出现生锈及镀钛层脱落现象。
一般砂光的产品抛光的时候，产生的摩擦系数大，产品表面很容易产生氧化物。
而镀过钛的刀之所以会产生锈点，是因为在镀钛过程的真空条件下，产品底材的砂孔与气孔的杂质被清理干净，产品表面有砂孔和气孔的地方形成凹状，而镀钛后不可能完全填充砂孔和气孔，刀具使用后，残留在砂孔和气孔里的水份未被清理干净，这样砂孔与气孔的地方容易被氧化而产生锈点。
金属表面处理PVD镀膜特点：增寿、增硬、增值，望牛墩镀钛，并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。
金属表面处理PVD镀 膜种类：氮化钛(TiN)，镀铬(CrN)， 氮铝钛(TiAlN)，氮碳化钛(TiCN)，金刚石涂层（DLC)，氮碳化铬(CrCN)等各种超硬膜层，其涂层厚度可达到0.5～5um，故而您不用担心会给尺寸带来麻烦，工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。
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