不锈钢镀钛
不锈钢镀钛和钛金不锈钢两者之间的区别:
1、制造方法不同
不锈钢镀钛是在高温,真空钛金炉内,钛、锆金属。借用惰性气体的辉光放电使金属或合金蒸气离子化,刀片镀钛,离子经电场加速而沉积带负电荷的不锈钢板上,东坑镀钛,从而形成色泽丰富艳丽的金属膜。
钛金不锈钢通过化学处理金属表面镀上一层钛金色,整体显得,奢华。
2、用途不一样
不锈钢镀钛是为了增加不锈钢的使用寿命,使其更耐用,其结合强度高、容易成型、使用寿命长等。
钛金不锈钢多用于精装修,刀具镀钛,如别墅、酒店、展厅等场所。广泛用于公司展厅、展览会、百货商场、广告等,在工艺品、礼品、珠宝、手机、眼镜、钟表、烟酒、化妆品等。可供广大客户颜色有钛黑(黑钛)、天蓝、钛金、宝石蓝、咖啡色、茶色、紫色、红古铜、青古铜,镀钛厂,香槟金,玫瑰金、紫红、钛白、翠绿、绿色等。
氧化温度
氧化温度是指涂层开始分解时的温度值。氧化温度值越高,对在高温条件下的切削加工越有利。虽然TiAlN涂层的常温硬度也许低于TiCN涂层,但事实证明它在高温加工中要比TiCN有效得多。TiAlN涂层在高温下仍能保持其硬度的原因在于可在刀具与切屑之间形成一层氧化铝,氧化铝层可将热量从刀具传入工件或切屑。与高速具相比,硬质合金刀具的切削速度通常更高,这就使TiAlN成为硬质合金刀具的涂层,硬质合金钻头和立铣刀通常采用这种PVDTiAlN涂层。
刀片涂层各方面优势?
1.耐磨性
刀片涂层耐磨性是指涂层抵抗磨损的能力。虽然某些工件材料本身硬度可能并不太高,但在生产过程中添加的元素和采用的工艺可能会引起刀具切削刃崩裂或磨钝。
2.表面润滑性
高摩擦系数会增加切削热,导致涂层寿命缩短甚至失效。而降低摩擦系数可以大大延具寿命。细腻光滑或纹理规则的涂层表面有助于降低切削热,因为光滑的表面可使切屑迅速滑离前刀面而减少热量的产生。与未刀片涂层相比,表面润滑性更好的刀片涂层还能以更高的切削速度进行加工,从而进一步避免与工件材料发生高温焊。
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